Сегодня потребности в водогазопроводных трубах постоянно растут, что требует от производственных предприятий выпуска лишь качественных изделий, имеющих государственный знак качества. Технологические процессы позволяют выпуск оцинкованных или неоцинкованных изделий, с нанесением резьбы и без таковой. Они выпускаются с различными параметрами условного прохода, минимальная величина которого составляет 15 мм, а максимальная — 80 мм.

Прямошовные стальные оцинкованные трубы, соответствующие ГОСТ 10704-76, используются для прокладки наружных сетей в системах теплоснабжения, где рабочее давление составляет до 1,6 МПа, а температура повышается — до 150° С. Система подачи пара, состоящая из прямошовных изделий ГОСТ 10704-76, способна выдержать давление силой до 1,3 МПа, а также температуру в сети до 300 градусов. С этой целью применяются трубы, имеющие наружный диаметр — 8 мм и 1620 мм, с толщиной, которая может варьировать от 0,8 до 20 мм.

Оцинкованные трубы, которые имеют немерную длину, должны иметь толщину стенки 3 мм, а диаметр от 30 до 70 мм, а в случае, когда труба обладает диаметром более 152 мм, толщина ее стенки должна составлять 5 мм и выше. Для изделий, обладающих мерной длиной 5 — 9 метров, определен минимальный размер диаметра — 70 мм, а максимальный — 219 мм. Когда диаметр мерной трубы больше — ее длина может составлять до 12 метров.

Электросварная прямошовная труба, в основе которой лежит нержавейка, не может иметь отклонений по длине, превышающих 10 мм, на обеих концах трубы должна располагаться фаска, размером 25-30 градусов. Требования к качеству изделий позволяют наличие на поверхности мелких рисок, небольших вмятин и незначительного количества окалины. Однако категорически не допускается наличие на трубе даже незначительных трещин, закатов, раковин — такую трубу просто отбраковывают. Для осуществления укладки наружной сети системы теплоснабжения — допускается использование электросварной трубы со спиральным швом лишь тогда, когда давление в сети будет не выше 1,6 МПа, а температура — 150 градусов — данные параметры полностью соответствуют современным системам отопления.

Особые требования предъявляются к сварному шву на трубе — он должен быть сплошным, плотным, не иметь никаких видимых дефектов. В случае обнаружения различных свищей и непроваров — электросварная труба немедленно забраковывается. Трещины, подрезы и незначительные поры в сварных швах, свидетельствует о непригодности электросварной трубы к ее применению в трубопроводах с высоким давлением.

Следует уметь расшифровывать маркировку электросварного изделия со спиральным швом, которая шифруется следующими символами: труба 630 х7-Б СтЗкп ГОСТ 8696-74. Данные обозначения расшифровываются так: 630 — наружный диаметр в мм, 7 — размер толщины стенки, Б — означает определённую группу изготовления, а последние обозначения — свидетельствуют о марке стали. Научившись правильное трактовать маркировку электросварной трубы, можно с легкостью подобрать изделия, обладающие необходимыми параметрами и характеристиками, и тогда трубопровод будет максимально надёжным, а также долговечным.